导轨间隙的调整
原因:配合过紧不仅操作费力还会加快磨损;配合过松则将影响运动精度,甚至会产生振动。
1、镶条
镶条用来调整矩形导轨和燕尾形导轨的侧隙,以保证导轨面的正常接触。镶条应放在导轨受力较小的一侧。常用的有平镶条和楔形镶条两种。
(1)平镶条:靠调整螺钉移动镶条的位置调整间隙。调整方便,制造容易,镶条较薄时,容易变形,刚度较低。目前应用已较少。
(2)楔形镶条:调整螺钉带动镶条作纵向移动以调节间隙。比平镶条刚度高,但加工稍困难。
压板
用于调整辅助导轨面的间隙和承受颠覆力矩。
导轨的受力分析
1.当6M/FL=0,即M=0时,导轨面上的压强p=pmax=pmin=pav,这时导轨的受力情况,但这种情况在切削时实际上几乎是不存在的。
2.当0<6M/FL<1,这是一种较好的受力情况。
3.当6M/FL=1,pmin=0,这是一种使动导轨与支承导轨在全长接触的临界状态。
4.当6M/FL>1,应采用有压板的闭式导轨。
压板与辅助导面间的间隙为△,主导轨面的间隙为△′。
① 当△ > △′时,压板不起作用。
②当△ < △′时,压板起作用。
导轨磨损会引起床鞍在水平面和垂直面内发生位移,且有倾斜,从而造成切削刃位置误差。
机床导轨副的磨损与工作的连续性、负荷特性、工作条件、导轨的材质和结构等有关。一般卧式车床,两班制使用一年后,前导轨(二角形导轨)磨损量可达0.04—0.05mm:粗加工条件下,磨损量可达0.1—0.2mm。车削铸铁件,导轨磨损更大。